皚皚冬日，氣溫逐漸降低。石油化工企業(yè)煉油本就遵循“不凍壞一臺設(shè)備、不凝死一條管線”為原則，根據(jù)冬季生產(chǎn)特點，分片包干責(zé)任到人，設(shè)備防凍防凝工作早綢繆早落實，確保每臺設(shè)備安全過冬。
在冬季，由于天氣嚴(yán)寒，裝置現(xiàn)場設(shè)備運行外在環(huán)境十分苛刻，不僅重油由于凝固點高、粘度大，容易凝線，而且室外儀表運行工況在冬季也會變得脆弱，容易“感冒”失靈，種種因素都會影響到冬季安全生產(chǎn)。
重油管線、儀表、脫水包等部位的蒸汽伴熱向來是防凍防凝工作的主角，但是隨著技術(shù)及時間的不斷進步與流逝，蒸汽伴熱已然跟不上人們對管線防凍、管道伴熱保溫的一系列更高要求，因此蒸汽伴熱開始漸漸淡出人們的視線之外，轉(zhuǎn)而電伴熱則以其特有的方式進入人們的視野。防爆電伴熱帶技術(shù)作用于化工管道伴熱領(lǐng)域，采用電能作為啟動能源，熱量散發(fā)均衡且持久，通電即可使用，無工業(yè)‘三廢’安全性也十分可靠，沒有所謂的‘跑、冒、滴、漏’的后顧之憂，幾乎為零的運營費用也是防爆電熱帶取代蒸汽伴熱的主要原因之一。
冬季石油化工管道伴熱，采用防爆電伴熱帶是十分符合企業(yè)既有利益的。
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